一、操作人員基本要求：
1、操作人員必須持有特種設(shè)備操作證；
2、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，操作人員應(yīng)立即向現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人報告。
二、作業(yè)前應(yīng)做到：
1、檢查電氣線路、控制器觸頭、各種儀表的情況是否正常；
2、檢查制動器間隙是否合適，制動摩擦片及制動輪的磨損情況；
3、檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況；
4、檢查吊具（吊鉤、抓斗等）的磨損情況；
5、空載試運行，檢查各安全裝置是否靈敏可靠。
三、 作業(yè)中應(yīng)做到：
1、操作基本要求：
①、穩(wěn)：操作人員在操縱起重機的過程中，必須做到起動、制動平穩(wěn)，吊鉤或負(fù)載不搖晃；
②、準(zhǔn)：在穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤或重物應(yīng)正確地停放在所指定的位置上；
③、快：在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)各機構(gòu)動作，縮短工作循環(huán)時間；
④、安全：對設(shè)備能預(yù)檢預(yù)修，確保起重機在生產(chǎn)過程中安全運行，在操作中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不發(fā)生或者預(yù)防任何人身設(shè)備事故；
⑤、合理：在了解、掌握電動機特性的基礎(chǔ)上，根據(jù)吊運物件的具體情況正確操縱控制器。
2、嚴(yán)格遵守“起重十不吊”的規(guī)定：
①、超過額定載荷不吊；
②、多人指揮，信號不明或光線暗淡看不清不吊；
③、散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
④、掛吊重物直接進行加工不吊；
⑤、歪拉斜掛不吊；
⑥、工件上站人或工件上浮放活動物件不吊；
⑦、帶棱角快口物件尚未墊好不吊；
⑧、易燃、易爆等危險品無安全措施不吊；
⑨、埋在地下的物件未采取措施不吊；
⑩、露天工作的起重機在超過六級以上的風(fēng)不吊。
3、每一步操作前均應(yīng)鳴警鈴；
4、作業(yè)時應(yīng)集中精力，不準(zhǔn)與同室其他人交談，不準(zhǔn)喝酒；
5、必須遵從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域不準(zhǔn)開車；
6、控制器應(yīng)逐級開動，禁止將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置作為停車之用；
7、在吊具下放到下極限位置時，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)有除固定圈外兩圈以上的安全圈數(shù)；
8、在操作過程中，如遇到突然停電或線路電壓急劇下降，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)回到零位，切斷司機室里的總開關(guān)，并通知指揮工，如此時重物吊在空中，操作人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，警告任何人不得進入危險區(qū)；
9、如遇設(shè)備故障應(yīng)立即停止作業(yè)，并通知修理工進行修理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
四、作業(yè)后應(yīng)做到：
1、作業(yè)結(jié)束后，把起重機停在指定位置，各控制器轉(zhuǎn)回到零位，切斷司機室里的總開關(guān)并清潔司機室；
2、例行檢查各部件磨損情況，減速機潤滑油使用情況，作好運行日報表；
3、會同接班人員一起檢查，若無問題，雙方應(yīng)在運行日報表上簽字后，交班人員方可離開。
所有的操作人員按上面的操作方法來做的好，會減少很多麻煩事！做事事半功倍！
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